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熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機,磨粒流拋光設備,內(nèi)孔拋光

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大型非標流體拋光機

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編輯時間: 2021-06-17 09:17

流體拋光機

輕松完成鏡面拋光：斯曼克磨粒流拋光設備，可讓工件拋光面粗糙度在原有基礎(chǔ)上，提升3個等級或以上。去毛刺徹底、均勻：斯曼克磨粒流<a href='http://m.fpqvrmfi.cn' target='_blank'><u>去毛刺機</u></a>，通過軟性磨料物理研磨，切削力大，去毛刺效果徹底，均勻。公差影響只有1-2um：斯曼克磨粒流設備，具有極高的精密性，光整作業(yè)后，對工件公差影響只有1-2um。

SMKS磨料流設備工藝原理斯曼克磨粒流，使用金剛石微粉或碳化硅微粉等各式研磨劑混合成高分子彈性柔軟的磨料，通過上下擠壓運動使磨料通過內(nèi)孔流道或加工面，以往復運動的方式來進行表面研磨拋光。針對各式內(nèi)孔流道、微細孔、復雜內(nèi)型腔、齒面、曲面或不規(guī)則面的拋光去毛刺，具有極佳效果。安/全/環(huán)/保：磨料符合環(huán)保標準：無高熱，無溶液，低分貝，無粉塵

（斯曼克<a href='http://m.fpqvrmfi.cn' target='_blank'><u>去毛刺機</u></a>廣泛應用于<a href='http://m.fpqvrmfi.cn' target='_blank'><u>交叉孔去毛刺</u></a>,<a href='http://m.fpqvrmfi.cn' target='_blank'><u>內(nèi)孔去毛刺</u></a>,<a href='http://m.fpqvrmfi.cn' target='_blank'><u>去毛刺機</u></a>,微孔去毛刺,噴油器去毛刺,共軌管去毛刺,曲軸去毛刺,閥體去毛刺,泵體去毛刺）

工藝原理 SMKS ABRASIVE FLOW EQUIPMENT 斯曼克高速磨粒流,使用特殊流體磨料,通過高壓高速擠壓研磨,磨料不沾不黏,去毛刺完成后,簡單清洗即可。斯曼克高速磨粒流與高壓水去毛刺不同,斯曼克高速磨粒流可用于薄壁工件的孔內(nèi)毛刺清理,且對精度的保持極高

（斯曼磨粒流拋光機廣泛應用于葉片拋光,葉輪拋光,<a href='http://m.fpqvrmfi.cn' target='_blank'><u>3D打印拋光</u></a>,噴油嘴拋光,擠型模具拋光,鎢鋼模具拋光,精沖模具拋光,噴絲板拋光,管件<a href='http://m.fpqvrmfi.cn' target='_blank'><u>內(nèi)孔拋光</u></a>,渦輪殼內(nèi)腔拋光,熱流道拋光,沖頭拋光,細長管內(nèi)壁拋光）

夾具操作高度：300mm-400mm
磨料缸直徑：102mm-252mm
加工壓力：1-14Mpa
電壓：380/3PH
單向自動循環(huán)式磨粒流體拋光去毛刺機，利用上下油壓缸體運動擠壓的方式，使軟體磨料流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角，進行去毛刺、倒角及拋光研磨的加工；并以往復運動來進行鏡面拋光，此種加工方式對于凹凸面及彎曲孔道等通常刀具達不到的復雜形狀，是最適宜的加工方式。特別是氣體、液體類流體的導通管內(nèi)進行鏡面拋光，使研磨痕跡和流體通過的方向一致，有效地提高模具或工件的性能、質(zhì)量，光潔度能達到鏡面等級。同時延長工件及模具的使用壽命，加工后表面粗糙度可達Ra0.025~Ra0.01μm。

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