流體拋光機的特性

　　流體拋光機與其他傳統(tǒng)拋光去毛刺設備的最大區(qū)別在于，研磨介質不同，傳統(tǒng)拋光設備，無論是砂帶、砂輪、布輪、磁力、超聲波、振動研磨等，他們的研磨介質都是固體，只是材質與顆粒度大小有區(qū)別。而流體拋光的研磨介質是液體或半流體，這一變化在拋光史上是具有革命意義的。因為我們都知道，只有液體才可以真正意義上的不受工件結構影響，而固體研磨介質，是沒辦法的。

　　流體拋光機運用了中國古代“水滴石穿”的原理，利用液體在高壓強下的快速流動進行研磨拋光，拋光效果更加可控。而且液體摩擦不會產生高溫，不會灼燒工件，對操作者來說也十分安全，因此流體拋光設備被稱為后工業(yè)時代最有發(fā)展?jié)摿Φ膾伖夤に嚕?/span>

　　傳統(tǒng)內孔拋光有哪些方式

　　傳統(tǒng)內孔拋光方式，根據拋光的原理，可以分為兩類，一類是電化學拋光，原理是利用電解液、化學溶液進行表面侵蝕，這種方式在如今，對于污水排放是個很大的問題。第二類是磁力、超聲波內孔拋光，原理是利用微細固體介質的高速碰撞與振動，進行表面研磨。這類方式更加清潔，成本也不高，但是在內孔拋光的效果上，往往存在毛刺殘余或粗糙度值過高的情況。

　　而對于一些粗糙度要求不高的產品，其實可以嘗試用這類傳統(tǒng)方式操作，保證了成本上的競爭力。

　　流體拋光機處理內孔的優(yōu)勢是什么？

　　相對于傳統(tǒng)內孔拋光方式，流體拋光機在效率與單位成本上并不占據優(yōu)勢，但是如果綜合光潔度、環(huán)保成本、安全性、可控性與普適性來說，流體拋光無疑是最出色的。

　　2017年環(huán)保督查收緊之前，流體拋光機應用領域不如現如今這么廣泛，主要應用于高精密產品行業(yè)。2017年之后，流體拋光機幾乎已經成為了內孔拋光需求的必備機械。而實際上，當客戶真正使用過后，他們的產品反而比之前有了更強的議價權。如果我們還是用在08年之前的思維做生意，我們拿什么去和越南、印度競爭？但是現在我們能做出來的東西，東南亞也好，非洲也好，他們做不出來，這就是先發(fā)優(yōu)勢！